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化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,，與電化學(xué)拋光工藝相比,，其最大不銹鋼拋光制品優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件,，生產(chǎn)率很高,。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理,、化學(xué)清潔度的表面外,，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面,，這有利于防止零件的局部腐蝕,，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命,。從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專利以來(lái),，迄今已有不少配方公諸于世，但人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)仍然感到很困難,。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多,，不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型,?！』瘜W(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水,。腐蝕劑是主要成份,，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行,。氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程,，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散,。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合,。
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上,，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電不銹鋼拋光操作解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過(guò)程,，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中,，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解,。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的,，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層,。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布,。微觀凸起處電流密度大,，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小,，溶解也較慢,。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解,。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過(guò)程,，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成,、溶解,，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的,。
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