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螺旋壓縮彈簧在端面磨削結(jié)束后,，如果彈簧的自由高度,、垂直度,、節(jié)距,、外徑等未達(dá)到圖樣上規(guī)定的偏差時(shí),，則往往需要校正加工。 校正操作目前一般均處于手工或半手工作業(yè)狀態(tài),。常用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧,，多用手扳壓力機(jī)、劈距機(jī),、壓力機(jī)等,；金屬絲在4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專(zhuān)用工具,、鉗子,、錘子等,。校正加工就是利用這些工具使彈簧局部產(chǎn)生塑性變形,，以達(dá)到圖樣所要求的尺寸。 校正工藝是通過(guò)一定的工具,，使彈簧產(chǎn)生局部的塑性變形而達(dá)到圖樣上規(guī)定的要求的,。這種工：藝具有兩面性：—方面提高了尺寸精度，另一方面往往給彈簧的性能造成不良影響,，甚至帶來(lái)?yè)p傷,。 為了廠減少校正對(duì)彈簧性能的影響,，校正后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。 1、在保證彈簧主要性能的前提下,，在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)垂直度,、節(jié)距均勻度等指標(biāo)盡量不要提出過(guò)高地要求。 2,、提高彈簧材料力學(xué)性能的均勻性和穩(wěn)定性,，尤其是彈簧材料抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)盡量小。 3,、提高磨簧精度,。使彈簧的垂直度盡量滿足圖樣的要求。 4,、提高卷簧精度,。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一致,，節(jié)距均勻一致,， 自由高度的誤差控制在一定范圍內(nèi)。
校正工藝勞動(dòng)強(qiáng)度高,、費(fèi)工時(shí),，增加了制造成本。因而應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施,，以減少或取消校正工藝,。
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