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怎樣延長彈簧的使用壽命,？ << 返回新聞列表
2019/11/25 作者： 閱讀量：
1,、彈簧的等溫淬火
對(duì)于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心,，而且還能提高強(qiáng)韌性,。在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限,，回火溫度與等溫淬火溫度相同,。
 
2、形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性,。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分,。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火,。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧,，經(jīng)高溫形變熱處理(930℃+熱性變量18%，油淬)后,，采用650℃×3.25min的高溫快速回火,，其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。
 
3,、彈簧的松弛處理
彈簧長時(shí)間在外力作用下工作,，由于應(yīng)力松弛,，會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,，使彈簧的精度降低,，這對(duì)一般 精密彈簧是不允許的。因此,，這類彈簧在淬火,、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對(duì)彈簧預(yù)先加載荷,，使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量,。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h,。
 
4,、噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量,，劃痕,、折疊,、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,，進(jìn)行噴丸處理,，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度,，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。
 
5,、低溫碳氮共滲
對(duì)于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝,，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。


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